高档实木木门的封边条开裂,是用户在使用一段时间后主要投诉的问题,也是生产厂家较难解决的主要问题之一。本文拟对其生产过程中的质量控制加以探讨。
1 、问题所在
随着人们生活水平的日渐提高,越来越多的宾馆 、写字楼及居民住宅采用高档实木木门。人们喜爱其自然 、高贵 、古朴和良好的装饰性。但使用一段时间之后,也不断提出投拆。其中,令生产厂难以解决的主要问题之一是封边条开裂,笔者根据多年的实际工作经验,拟对封边条开裂的生产过程中的质量控制作以探讨。
2、封边条开裂主要有以下几点原因:
(1) 封边条含水率不合格 ( > 18 %),在门页使用过程中自然干燥而产生内应力;
(2) 胶粘剂与固化液的配比不合理,致使粘结性下降;
(3) 胶粘剂配制后,使用的时间超过规定的时间要求,降低胶粘剂的粘结力;
(4) 调胶容器没有及时清理,影响胶粘剂的粘结性能。
3、解决办法:关键工序的质量控制
执行 ISO9001 质量体系标准,其中的 4. 9 条“过程控制”中要求对生产过程中的关键工序进行质量控制。木门生产中的关键工序之一为封边工序,合理地设定关键工序中的关键工位,就成了有效控制封边条开裂的关键。
3. 1 关键工序中主要控制项目 (封边条材料的含水率,配胶)
3. 1. 1 封边条含水率
一般要求为 ≤12 %
控制办法 :
封边条使用前,交质量管理部门检验,检验合格后,经检验员签字认可后,才可转入封边工序使用。
3. 1. 2 配胶
(1) 指定专职调胶员;
(2) 严格按胶粘剂使用说明书的配比要求配胶;使用时限要求按说明书中要求执行;
(3) 每次胶水用完后,都要清理干净盛胶容器;
(4) 配胶用秤使用中保持秤台面干净并要按时检定,以保证精度准确。
控制方法:
(1) 每次调胶时,调胶员须通知检验员到场检查配比是否合格,并记录配胶比例 、配胶时间 、胶水有效使用时间等参数,并监督容器的清理等要求。调胶员只有在得到检验员签字认可合格后,方能将胶水转入使用;
(2) 检验员监督操作工是否执行了有效使用时间要求,发现超时限使用立即下生产停工单。
4、结语
高档实木木门具有良好的装饰性,其价格也较高。因而它的耐用性也为用户所关注,这就要求生产厂家严格控制质量。而执行 ISO9001 质量体系标准,抓好生产过程中的质量控制,经实践证明是解决实木木门封边条开裂的根本和最佳途径。