塑封机厚度知识简介 塑封机原理与故障

摘要：塑封机原理是什么？塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过塑封机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，在常温下可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。下面就来看看塑封机厚度选择、塑封机原理、分类的详细介绍。

塑封机厚度知识简介 塑封机原理与故障

一、技术特点及发展

塑封机的使用和普及是随着国家身份证制度首先在公安制证系统开始的。采用塑封技术对身份证进行处理, 对国家推行身份证制度起了关键性作用, 同时也为这种技术的推广和应用，打下了广泛的社会基础。由于制证行业的规范化管理， 一些具有规范性、法律性的大型证件如工商营业执照、税务登记证、特行经营许可证、卫生许可证等为达到防涂改、防伪造和长期保存的目的也纷纷采取了塑封这种最目前塑封技术的应用已扩展到广告制作、标本制作、礼品制作、证件制作等行业。

塑封机原理是什么？塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过塑封机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶，所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中塑封机技术性能的好坏, 是保证塑封质量的关键。

目前, 塑封机采用的技术分为两大类。一种是从电热板直接加热的方式， 它是经前胶辊导入后进入加温区，然后进行压合、导出，这种加工技术比较落后。由于加温和加压分步进行，加工后的物品表面易有气饱和平整度不好。但这种技术难度小, 制造成本低，而且加工过程热能损失少。另一种是前导辊为热压辊, 采用加温加压同步进行, 然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。前导辊获取热量的方式分为内传导热式和外辐射热式两种, 一般大型机, 圈材机采用前种方式。较小规格的机型采用后种方式。

二、塑封机分类

当前, 在我国市场上的塑封机, 按调节方式可分为调温型和调速型两种。按加热方式可分为内热式塑封机和外热式塑封机。

1.加热方式：内热式塑封机置加热管于胶辊内，加热部分比较均匀。外热式塑封机是使用加热管烤胶辊，新的塑封机问题不算太大，用时间长会出现温度不均匀。

2.温度数值：内热式塑封机---110-180℃，这个是我们特意针对PVC卡定制的，最多可以达到180℃，做PET的卡也是可以的；而外热式塑封机---110-140℃，胶辊的温度不准确，实际最高的温度才能达到120左右。

3.使用寿命看：内热式塑封机的转辊使用轴承控制，使用寿命长，轴承的成本比较高，平衡度好一些，转动时无噪音。外热式塑封机轴承现在不断的降低价格，没有一个厂家会陪着去做，只好减少成本，用比较低廉的原材料，转动时噪音比较大，用的时间长一些，平衡度不好，会一面高一面低。

4.耗电量看：内热式塑封机比外热式式省90%的电量。

5.安全程度上看：内热式塑封机比较安全，发生电源烧坏的情况比较小，因为它的加热在辊内，设计保护辊较好；而外热式达到温度时比较容易烫手，因为外保护比较差，主要原因是做出来的降低成本的原因。

6.内热式塑封机采用数码电子控温，比较准确，可以精确到度，而外热式，是一个粗略记数，相差区是为5-10度左右。

三、塑封操作说明

1、将电源线接通后，把温度调节旋钮调节到冷裱箭头指示位置，打开后导板即接通电源（机器内部隐藏电源开关自动开启）。此时电源指示灯（红色）亮起，电机启动。

2、如需热塑胶，采用热塑封的护卡膜，根据所用护卡膜的厚度规格，将温度调节旋钮调到与护卡膜厚度相对应的箭头指示位置。此时加热指示灯（绿色）会闪烁表示在加热，机器预热约5-7分钟，待加热指示灯（绿色）由闪烁变为长亮时，表示机器预热完成，可以过塑。如过塑件出现白雾状或在护卡膜中间出现纵向波纹上翘或撕开不黏胶，表示设定的温度过低，此时需提高设定温度；如过塑件出现横向波纹或有气泡，表示设定的温度过高，此时需降低温度。

3、如需将过塑件退出或塑件斜放，卡键时，3891/92/95可按下退膜按钮，过塑件将自动从进膜口退出，3893/94用一手推住停止键，一手辅助拉出。

4、过塑完成后，为确保安全，把温度调到冷裱指示位置，空转冷却温度低于80度后，关闭后导板，拔下电源插头。

5、在刚开机时如需冷裱，采用冷裱膜，把温度调节旋钮调节到冷裱箭头指示位置，可以直接过塑。

6、在热塑封使用一段时间后如需冷裱，采用冷裱膜，吧旋钮调节到冷裱箭头指示位置，空转冷却10分钟后方可冷裱。

四、保养与维护

1、 胶辊清洁：过塑机长期使用后，胶辊上会黏上熔融的塑件残渣，易导致护卡膜卷入机器内，而且这些塑料残渣一旦凝固会很难清楚，因此请仔细清除。

2 、过塑机清洗：清洗前请拔掉电源插头，用含少量水分的湿布擦拭，不允许用汽油、稀释剂清洗，更不允许用金属刷子和工具刷、铲子敲打胶辊，以免划伤胶辊。

3、机器长时间停机不用时，请用合适的罩子将整机罩住以防灰尘。另外, 除对塑封机的正确操作和使用外,还应重视对塑封机的保养和维护

4、胶辊硬度对塑封的影响塑封机胶辊硬度为肖氏50度。若胶辊因老化等原因引起变硬或开裂时, 将影响塑封质量, 会使过塑的证件塑封不牢, 需及时更换胶辊。

五、注意事项

1、封塑机应放置在干燥，清洁的地方，远离易燃易爆物品。

2、过塑机工作时，不要用手去摸散热窗外散热孔，以免烫伤手，同时不要在上面覆盖任何物体；

3、机器预热时间因环境温度不同而有所差异，一般情况下，夏天气温较高时，预热时间较短，此时设定温度可以低些。冬天则相反，预热时间长些，设定温度应高些。

4、塑封时，设定温度过低，会造成不完全性封接；温度过高，则因薄膜过热而出现皱折，甚至将片卷入机内。此时应用“调温”旋钮重新设定温度。

5、3895底板下有四个螺丝，用于胶辊前后、左右的压力调节。如果塑封面两边或某一边有不完全性封接时，可调节这些螺丝。但切不可将螺丝旋得太紧，以免造成塑封面皱折和电机负荷过。

6、过塑前，请先过塑一张白纸，塑封效果会更好；

7、禁止将水泼洒在机器上，机器工作时禁止将物品放在其外壳上。

8、停机时，先关加热开关，待散热后（温度低于80度）再关掉电源开关。

9、胶辊清洗时，可用软布醮酒精擦。不允许用汽油，稀释剂清洗，更不允许用金属刷子和工具，刷、铲敲打胶辊。

六、塑封膜的厚度

目前通用的塑封膜的厚度:80mic、100mic、125mic、150mic 175mic, 200mic。

单位换算：

80mic=塑封膜单面厚度0.08mm

100mic=塑封膜单面厚度0.10mm

125mic=塑封膜单面厚度0.125mm

150mic=塑封膜单面厚度0.15mm

175mic=塑封膜单面厚度0.175mm

200mic =塑封膜单面厚度0.20mm

通常塑封膜的厚度越厚，塑封机的加热的温度要相应增高，一般情况下，80mic~125mic需要90~100℃的温度；125mic~150mic需要110~130℃的温度；175mic~200mic需要130~150℃的温度。这样的塑封效果才会粘合度高，平整性好，封边间隙小。塑封完毕后，塑封膜可能很烫很软，请小心对待，可用书本或其它平整重物压一下塑封物，有助保持表面平整。

1、不要把膜剪开使用；

2、不要将膜开口侧放入使用；

3、不要用已变形的膜；

4、 不要将膜斜的放入使用；

5、 过塑长度不得小于65mm；

6、 原稿波浪形或卷曲的不要封。