手机版
网站地图
中华人民共和国国家标准《日用瓷器》（GB/T3532—1995）已由国家技术监督局于1995年5月2日发布，并于1995年12月1日实施。它是陶瓷企业加工出售产品以及用户购买陶瓷产品时鉴别产品质量、等级以及按质论价的依据。
1.内在质量标准
瓷器的内在质量，主要指吸水率、热稳定性和铅、镉溶出量等是否符合要求。《日用瓷器》国家标准中规定：
（1）吸水率
细瓷类产品不大于0.5%，普瓷类产品不大于1.0%，炻器类产品不大于3.0%。
（2）热稳定性
①成套或系列产品餐具以中型盘、碗类产品为代表，茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表，从180℃至20℃热交换一次不裂。
②非成套或系列产品
小、中型产品，180℃至20℃热交换一次不裂；大、特型产品，160℃至20℃热交换一次不裂。
（3）铅、镉溶出量
应符合《日用陶瓷产品质量五原则》“卫生”之中GB12651的规定。
2.外观质量标准
瓷器的外观质量，主要是产品表面的光泽度、白度、色差，以及规格尺寸、配套、花面等和允许的常见缺陷范围。
（1）白瓷白度（推荐性指标）、釉面光泽度（雾光釉除外）及成套产品的釉色色差应符合规定，如表所示。
白度、光泽度、色差指标项目
等级 优等品 一等品 合格品
白度 ≥70.0 ≥60.0 ≥55.0
光泽度 ≥85.0 ≥80.0
色差 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0
（2）产品按国家技术标准分为优等品、一等品、合格品共三级，每一级都规定有不同的缺陷允许范围。
（3）产品规格误差
A.口径误差
口径等于或大于60mm的允许误差为±1.5%，
口径小于60mm的允许误差为±2.0%。
B.高度误差：±3.0%。
C.质量误差：±6.0%。
（4）有盖产品盖与口基本吻合。壶类在倾斜70°时，盖子不许脱落。当盖子向一方移动时，盖子与壶口的距离不得超过3mm。壶嘴的口部不得低于壶口3mm。
（5）成套产品要求配套无差错，花面色泽要求基本一致。
（6）优等品的釉面、花面、口、底（沿）基本光滑，放在平面上应平稳。
一等品、合格品的釉面、花面、口、底（沿）基本光滑，放在平面上基本平稳。
（7）底部标志（指商标图案和文字）应正确、清晰，不得明显歪斜与偏心。
（8）产品外观质量标准中共分24种缺陷，如变形、犯泡、黑点、缩釉等。在处理时必须认准对号入座。
（9）分辨各产品种类和型式（即大、中、小、碗、盘、杯、壶）。
（10）产品上不允许有诈釉（缺釉）、磕碰（毛沿）、裂穿（坯爆）和渗漏缺陷。
（11）产品还有显见面和非显见面的区别。如碗、杯的内外表，壶、壶盖的外表，盘的仰表面，称为显见面，其余部分均称非显见面。
显见面和非显见面的区分，主要因为有些缺陷处在非显见面时，可在标准规定允许的缺陷范围内将幅度增大。
（12）产品外观质量分等级，须符合下列要求：
①优等品每件产品不得超过2种缺陷。
②一等品每件产品不得超过4种缺陷。
③合格品每件产品不得超过6种缺陷。
具体的规定，详见中华人民共和国国家标准GB/T3532-1995<<日用瓷器>>表。
日用陶瓷检验标准程序
程序
一、报检
出口日用陶瓷报检时，应填写《出境货物报检单》，并提供外贸合同(销售确认书或订单)、信用证、有关函电、生产或质检部门出具的厂检结果单原件。
二、取样
1、烧制时间、温度、成份、釉色或花型相一致的产品为一出口陶瓷检验批。
2、核对出口陶瓷名称、数量、等级、花号、器型、规格，唛头和商检批号无误后，根据货物堆放情况和取样标准，从包装完好的箱中随机抽取规定数量的样品。
三、检验
1、外观：对所取样品逐件进行外观检验。
2、铅、镉：外贸合同或进口国政府对铅、镉溶出量有规定的，按规定的标准和方法进行检验;无规定的，按我国国家标准进行检验。
3、物理性能：外贸合同对物理性能检验有规定的，按规定进行检验;无规定的，按我国国家标准可采取不定期抽验。
4、包装：在取样的同时，应对其内、外包装进行检验。包装应符合牢固、干燥、清洁、完整、适合长途运输等要求。
四、重新检验
出口陶瓷一次检验不合格，允许报验人经返工整理后向产地检验检疫机构重新报验并重新检验。返工整理后重新报验应附有返工报告，但只允许返工一次。
五、出口日用陶瓷检验有效期为一年。
要求
一、手把、嘴的承受力检验
空心制品，如杯、壶、罐等，多用于盛装食物，而这些制品外部均有手把、嘴等外接部件，可用于提起物品移动，若承受力不够，易产生脱离现象发生，尤其内盛加热食品时，可能会产生人员伤害。
手把、嘴承受力检验可模拟盛装食物提起移动的过程，如在杯、壶、罐等内加入一定量的湿石英砂或铁球，检验手把、嘴的承受力。
二、表面划痕检验
陶瓷制品在使用过程中，相互之间或使用刀、叉(两餐)会引起表面的划痕现象出现，影响美观。
划痕现象的出现，与釉的表面硬度有很大关系，维氏硬度标准规定的检验方法得出的数据与实际使用有一定的区别，因而现在有些公司采用莫氏硬度、金属刀、叉划痕或用砂纸磨擦的方法进行检验。
1、莫氏硬度：用标准的莫氏岩石硬度块(分10级、15级或更多)在陶瓷制品的表面划，确定在何级别的岩石能在陶瓷釉面上留下划痕，报告其等级。
2、金属刀、叉划痕：用金属刀、叉在陶瓷制品上来加划，检验是否在制品表面留下划痕。
3、砂纸磨擦：用一定细度的砂纸在陶瓷制品表面施加一定力的情况下，来回磨擦规定的次数，洗净后涂上染色剂，检查其磨损情况。
三、耐洗碗机检验
对耐洗碗机检验而言，主要是检验在洗碗机洗涤过程中耐酸性洗涤液，耐碱性洗涤液，耐中性洗涤液的能力。
对陶瓷制品而言，分别对釉上装饰产品和釉中(下)装饰产品规定一定的洗涤循环次数(如釉上750个循环、釉中(下)1000个循环)，分别在酸性、碱性、中性洗涤性条件下，完成试验，检查对装饰面和釉面的影响。
四、耐微波炉检验
耐微波炉检验可分为三种检验：
1、微波对装饰面损害的检验。
将有装饰图案的陶瓷放入微波炉(一般微波功率为1000W)，在满负荷功率的情况下，工作5分钟，检查装饰面有否损害。
2、微波对制品表面温度的影响检验。
将陶瓷制品放入微波炉，满负荷工作5分钟，用表面温度计测量制品表面的温度。
陶瓷制品可先放在水中静置一段时间，然后擦干表面水分进行试验，尤其是对吸水率较大的制品应先进行此类处理。
3.微波对产品损坏的检验。
微波对陶瓷产品损坏的检验可分为两种。
（1）将一块浸饱水份的海绵放入陶瓷制品内，盖上盖或一层薄膜，保持在4℃环境下24小时，放入微波炉在满负荷工作5分钟，冷却至室温，循环一定次数，检验样品的损坏情况。
（2）将陶瓷制品放入冷冻条件下16小时，放入微波炉在满负荷工作10分钟，检查样品的损坏情况。
日用陶瓷的检验标准是非常严谨的，很多商家为了增加自己的收益，想蒙混过关。但是往往有这样想法的商家就偏偏逃不了这一劫。日用陶瓷检验标准政策一年年增加新程序新要求，可以说进一步的增加日用陶瓷的安全性。为人们带来保障。日用陶瓷检验标准是有国家部门规定且实施的。没有任何商家有特权效果日用陶瓷检验这一关。所有的日用陶瓷都要达到标准。